L'entretien régulier des fourchettes de chariot élévateur est directement lié à l'innocuité et à l'efficacité de l'ensemble de l'opération de manutention des matériaux. Les fourches inattendues peuvent avoir des fissures ou des dommages à la fatigue qui sont difficiles à détecter dans l'œil nu, et ces défauts peuvent entraîner des ruptures catastrophiques lors de la charge -. Les données montrent qu'environ 20% des accidents liés à chariot élévateur - sont liés aux défaillances potentielles de la cargaison. Grâce à l'entretien quotidien, nous pouvons identifier ces risques en temps opportun, éviter les accidents de sécurité et assurer la sécurité des opérateurs et des lieux de travail.
Ignorer la maintenance peut également réduire considérablement les performances et la durée de vie des fourches. La forme la plus courante de fourchettes de dommage est l'usure et la flexion de la pointe de la fourche. Lorsque l'épaisseur des fourches porte plus de 10% ou des virages permanents dépassant 3 degrés, il doit être remplacé. La maintenance régulière garantit que les fourches sont toujours en état de fonctionnement optimal, en maintenant leur charge de charge nominale - et en évitant la dégradation des performances affectant la douceur des opérations de manutention.
D'un point de vue économique, la maintenance préventive peut économiser de nombreux coûts pour les entreprises. Le remplacement d'une paire de nouvelles fourches peut coûter des dizaines de fois le coût de l'entretien quotidien. Plus important encore, les retards logistiques et les pertes de capacité causés par une suspension de production causée par une défaillance de la fourche dépassent de loin les investissements de maintenance. L'adhésion à la maintenance protège non seulement les actifs, mais assure également le fonctionnement continu de la ligne de production et garantit les intérêts fondamentaux de l'entreprise.
De plus, le respect des réglementations de sécurité oblige les entreprises à effectuer des inspections régulières des fourches. Les réglementations sur la sécurité au travail dans de nombreuses régions stipulent clairement la fréquence d'inspection et le démontage des normes pour la charge clé - des composants de roulements tels que les fourchettes. L'établissement d'un dossier de maintenance complet aide non seulement l'entreprise à passer l'audit, mais reflète également un sens élevé des responsabilités de la sécurité des employés et construit une culture d'entreprise qui met la sécurité en premier.
Joyear fait des fourches professionnelles depuis 20 ans, et nous avons une compréhension approfondie de la lourde responsabilité de chaque paire de fourchettes. Nous suivons strictement les normes allemandes et contrôlons soigneusement l'ensemble du processus, des matières premières aux produits finis pour nous assurer que chaque produit a une excellente durabilité et sécurité. Bienvenue à l'achat de Forks Joyear pour équiper votre équipement de la garantie la plus fiable.
Chariots élévateurs
Les fourchettes ITA Forklift, également appelées fourches de type Clip ou Hook, sont le type de chariot élévateur le plus courant et la norme de l'industrie.
Ils sont conçus pour suspendre le chariot de chariot élévateur en utilisant des crochets adverses en haut et en bas qui engagent les barres de chariot.
Les fourches sont nécessaires pour répondre aux normes spécifiques de l'industrie qui, essentiellement, les rendent interchangeables. Cependant, ils sont spécifiques à la capacité de charge de votre équipement.
