Fabrication de métaux de précision
C'est le nom moderne du travail délicat du métal. Il réalise des pièces avec de très petites erreurs. La différence de taille doit être inférieure à 0,1 millimètre. C'est cent fois plus fin qu'un cheveu humain. Certaines pièces d’avion nécessitent une précision encore meilleure. Leur erreur autorisée n'est que de 0,001 millimètres. Cela permet aux machines complexes de fonctionner en toute sécurité.
Microgravure en métal-
C'est l'ancienne façon de travailler le métal. Les artistes utilisent de très petits outils. Les meilleurs outils ont des pointes de 0,02 millimètres. La pièce doit rester à la même température. Le changement ne peut pas dépasser un degré Celsius. Cela empêche le métal de se plier pendant le travail.
Perdu-Coulage de cire
Cette méthode permet de réaliser des formes en métal. Tout d’abord, les ouvriers fabriquent un modèle à partir de cire spéciale. Ensuite, ils le recouvrent d’un matériau solide pour en faire un moule. Les nouvelles méthodes permettent d'obtenir des surfaces très lisses. La rugosité est inférieure à 1,6 micromètres. L'épaisseur est précise à 0,05 millimètres près. Cela signifie moins de travail plus tard.
Micro-forgeage des métaux
Les gens font ce travail sous des microscopes. Ils utilisent de minuscules outils dans des salles très propres. L'air doit contenir moins de 352 petites particules par mètre cube. Ce processus aligne les cristaux du métal. Cela rend le métal une fois et demie plus résistant. L'extérieur semble toujours parfait.
Usinage électrochimique
Il s'agit d'une façon-sans contact de façonner le métal. Il utilise un courant électrique compris entre 10 et 100 ampères par décimètre carré. Il peut couper avec une précision de 0,005 millimètres. Il ne plie pas et ne stresse pas le métal. Il fonctionne bien sur les métaux durs supérieurs à HRC 60.
Traitement de précision au laser
C'est la meilleure méthode aujourd'hui. La lumière laser dure un millionième de milliardième de seconde. Le spot laser est inférieur à 20 micromètres. La zone de dommage thermique est inférieure à 10 micromètres. C'est du travail à froid. Cela ne fait pas mal aux petites pièces.
Gravure de précision moderne
Cela peut fonctionner sur du métal très fin. Le métal peut avoir une épaisseur de seulement 0,01 millimètre. Les lignes de coupe ne font que 0,02 millimètres de large. Les médecins l'utilisent pour les petits tubes dans les corps.. 985 sur 1 000 pièces sont bonnes.
Soudage de précision
Cela rejoint de très petites pièces métalliques. Le soudage laser réalise des lignes de 0,1 millimètres. La chaleur modifie le métal sur seulement 0,3 millimètres. Cela crée des joints que presque aucun air ne peut laisser passer. Cela fonctionne dans des conditions très difficiles.
Mesure de précision numérique
Cela vérifie la qualité. Des appareils à rayons X spéciaux- voient des détails de 0,5 micromètre. Ils détectent les moindres problèmes à l'intérieur des pièces. Les machines de mesure peuvent placer la sonde au même endroit à moins de 0,2 micromètre. Cela donne de vrais chiffres pour fabriquer des choses.
Finition des surfaces
Cela rend les pièces plus belles et fonctionnent mieux. Un traitement spécial permet de réaliser une peau céramique sur aluminium. La peau a une épaisseur de 10 à 30 micromètres. C'est plus dur que 800 HV. Une autre méthode ajoute un film mince de 0,1 à 1 micromètre. Cela rend les pièces jolies et spéciales.
JOYEAR fabrique de bons bras de fourche
Nous les fabriquons depuis vingt ans. Nous suivons les règles allemandes strictes. Nos bras de fourche ont la même taille à 0,05 millimètres près. Ils survivent aux tests au brouillard salin pendant 96 heures. Veuillez choisir les bras de fourche JOYEAR. Ils renforceront vos systèmes de stockage.
La nouvelle technologie aide
Les ordinateurs peuvent désormais deviner quand les machines doivent être réparées. Ils ont raison 19 fois sur 20. Ces systèmes intelligents surveillent le travail en permanence. Ils modifient les paramètres pour que tout reste optimal. Ce changement a permis aux machines de fonctionner 25 % mieux. Il consomme également 15 pour cent d’énergie en moins.
Les nouveaux métaux sont meilleurs
Les scientifiques fabriquent de nouveaux mélanges de métaux. Ces nouveaux métaux croissent et rétrécissent très peu avec la chaleur. Le changement est inférieur à 0,0000005 par degré Celsius. Ils restent de la même taille du très froid au très chaud. C’est bon pour les machines dans l’espace. Un autre nouveau métal est trois fois plus résistant que le titane. Il ne rouille pas.
Soudage aux petits points
Les lasers peuvent désormais établir de très petits points de connexion. Ces points ne mesurent que 50 micromètres de diamètre. Ils peuvent supporter une force de traction de 400 mégapascals. Cela permet de créer de petits appareils pour les médecins.. 999 sur 1 000 connexions sont adaptées à des utilisations importantes.
De meilleures surfaces
Un traitement électrique spécial permet de réaliser de petits trous dans le métal. Les trous mesurent entre 10 et 100 nanomètres de large. Ces surfaces aident le métal à se joindre aux os vivants. Ils peuvent également faire rouler l’eau comme des balles. Les médecins peuvent mettre des médicaments dans ces trous.
Voir les petits problèmes
Les nouveaux systèmes de caméra détectent de très petites erreurs. Ils peuvent voir des marques aussi petites que 2 micromètres. Ils vérifient 500 pièces chaque minute. Le cerveau informatique apprend et s’améliore. Il ne manque désormais plus qu'une pièce défectueuse sur 10 000. Il trouve 999,5 pièces défectueuses sur 1000.
De l'air pur pour le travail
Les salles de travail sont très propres. Ils contiennent moins de 352 morceaux de poussière par mètre d’air. La température change de moins de 0,1 degré Celsius. L'humidité de l'air change de moins de 2 pour cent. Cela empêche la chaleur de modifier la taille des pièces.
Aide sur les robots
Les machines à main travaillent avec les gens. Ils peuvent placer des objets au même endroit dans un rayon de 0,02 millimètre. Ils font toujours le même travail. Ils collectent également des informations pour améliorer le travail. L'utilisation de ces machines a rendu le travail 35 pour cent plus rapide.
Voir à l'intérieur des métaux
Des microscopes spéciaux peuvent voir de très petites choses. Ils peuvent montrer des détails aussi petits que 1 nanomètre. Un autre outil permet de voir comment les cristaux métalliques s'alignent. Il peut voir des différences d’angle d’un demi-degré. Cela nous aide à comprendre pourquoi les métaux agissent ainsi.
