Jul 10, 2025 Laisser un message

Quels tests garantissent une fiabilité actuelle 30A dans les connecteurs à vis?

La fabrication de connecteurs à vis PCB commence par la sélection précise de matériaux. Les parties conductrices sont faites d'alliages de cuivre hautement conducteurs tels que le laiton H62 ou le bronze phosphore C5191, ce qui assure une capacité de charge actuelle de plus de 3 0 a; Les coquilles isolantes sont faites de plastiques d'ingénierie ignifuges à la flamme tels que PBT ou Nylon 66, qui ont passé la certification UL94 V -0. Après avoir confirmé la composition des matières premières par analyse spectrale, le matériau de cuivre entre dans le moule d'estampage continu, et la structure du terminal estamporné avec une précision de ± 0,03 mm sur la coque 100-, et les particules en plastique sont injectées et moulées dans la coque à 280 degrés après séchage et déshumidification, et le processus de température total est un précision préalable au niveau du précision.

 

Le processus central est le placage et l'assemblage. Les bornes métalliques estampillées sont d'abord activées par le décapage, puis plaquées avec du nickel 3 μm pour empêcher l'oxydation, le placage d'étain ou le placage en or 0. 76 μm pour améliorer la conductivité, et la couche de placage passe un test de pulvérisation de sel 24-. La chaîne de montage automatisée intègre les bornes plaquées dans le boîtier moulé, et les vis de bras robotiques dans les vis en acier inoxydable avec un couple de 0. 5n-m, tout en implantant une plaque de pression à ressort pour assurer que la pression de contact est supérieure à celle ou égale à 20 N. Tous les 100 pièces de l'achèvement du test ON \/ OFF, et la résistance à la résistance à la résistance est strict pour être inférieure à ce que 5M.

 

  Quality control focuses on reliability and adaptability. The finished product is subjected to 200 times of insertion and extraction cycle test, and the depth of terminal wear is evaluated to be no more than 0.15mm; 500 hours of aging in 85℃/85% humidity environment, and the insulation resistance is maintained at >1 0 0mΩ. Pour la compatibilité des PCB, l'écart de la coplanarité de la broche est inférieur ou égal à 0,1 mm, et l'épaisseur de la soudure du plateau de broche est 2-4 μm pour optimiser l'effet de la soudure et de la rampe de la classe 2, qui est en ligne avec IPC-A -610} G class 2. Standard.

 

La fabrication intelligente moderne améliore la cohérence des produits. Le système de positionnement visuel est utilisé pour calibrer l'angle de vision à vis avec une erreur de<1°; laser engraved traceability code on the shell is associated with production data; high voltage test and torque calibration are passed before leaving the factory. High-quality connectors ultimately realize a million times plugging and unplugging life and -40 ℃ ~ 105 ℃ wide temperature range of stable work, become the backbone of industrial equipment power connection components.

 

 

 

Terminaux PCB

 

 

Screw Terminal Header

Les bornes de soudage PCB sont des composants vitaux qui fournissent des connexions électriques sécurisées et efficaces dans une variété de dispositifs électroniques.

Spade Lug Terminal

L'appartement mâle PCB terminal est un composant spécialisé conçu pour être utilisé avec des circuits imprimés (PCB).

Screw Soldering Terminal

Min. Ordre: 1, 000
Capacité de production: 1, 000, 000 Pôles \/ mois
Package de transport: Carton standard
Conditions de paiement: L \/ C, T \/ T

Screw Terminal Header

Les bornes de serrage sont idéales pour connecter les fils dans un circuit. Il est généralement enveloppé dans un feu fort mais factoriel

 

 

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