Supports de tuyaux en métal

Le métal des supports de tuyaux utilise de l'acier de construction au carbone de haute qualité-comme matériau de base et utilise un processus de pliage intégral pour former une section transversale rectangulaire fermée-, ce qui améliore considérablement la capacité du support à résister à la torsion. Selon les calculs de mécanique des matériaux, la constante de torsion de la section fermée est environ 2,7 fois supérieure à celle d'un support en acier à canal ouvert de même épaisseur. En résistant au couple généré par la dilatation et la contraction thermique du tuyau, la déformation angulaire ne dépasse pas 0,03 degrés par mètre, tandis que la déformation du support à section ouverte sous le même couple est d'environ 0,1 degré par mètre. Des tests au brouillard salin et en alternance avec la chaleur et l'humidité ont montré qu'après quatre-vingts cycles de tests à l'eau de condensation, il n'y avait aucune corrosion matricielle sur la surface ou sur les points de soudure du support, et son niveau de résistance à la corrosion atteignait le niveau 9,8.

Ce support de tuyau métallique fournit également une solution claire au problème courant de relaxation par fluage dans les applications de pipelines à haute -température. Après avoir été chargé en continu avec la charge de travail nominale dans une chambre à température constante de 350 degrés Celsius pendant mille heures, l'augmentation de la déflexion mesurée du support n'était que de 0,08 mm, tandis que la déflexion du support ordinaire formé à froid-a augmenté de 0,3 mm dans les mêmes conditions de température et de durée. En réponse aux exigences d'installation des tuyaux revêtus de polyéthylène-, la paroi intérieure du support est équipée d'un coussinet en PTFE d'une largeur de 25 mm. Le coefficient de frottement de glissement mesuré est de 0,05, ce qui réduit efficacement la résistance lors du déplacement axial du tuyau. De plus, selon le résumé d'acceptation de trois projets pétrochimiques à grande échelle, aucune galerie de canalisations utilisant ce type de support ne présentait un écart d'élévation dépassant la norme en raison de la déformation du support pendant la phase d'essai de pression, et le taux de réussite en élévation est passé de 88 % à 99,2 %.

Obtenez des dessins des clients ou réalisez des dessins en fonction de ce qu'ils demandent ou d'un échantillon.

Les deux parties s'accordent sur les dessins et les matières premières, le traitement de surface et d'autres détails du produit.

Citer et confirmer la quantité commandée, spécifier tous les détails, y compris les conditions commerciales, les conditions de paiement, le type de colis, etc.

Concevoir et réaliser l'outillage selon le dessin confirmé, effectuer la modification si nécessaire pendant les tests.

Effectuer une évaluation technique et une analyse de la structure du produit,

concevoir le processus de production et assurer la faisabilité du processus.

Faites les premiers échantillons et inspectez-les strictement selon le dessin.

Envoyer au client pour approbation après approbation interne.

Produisez strictement les marchandises selon les dessins et les premiers échantillons.

Bien emballé après inspection finale et expédition aux clients.

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