Fabrication de zinc

La fabrication du zinc transforme les feuilles d'alliage de zinc en composants matériels métalliques plats, la coupe laser servant de méthode de production principale. Nous sélectionnons généralement Zamak 3 pour ses propriétés équilibrées, mais nous nous adaptons aux besoins des clients en passant à des alliages plus résistants ou résistants à la corrosion lorsque cela est nécessaire. Avant le traitement, nous nettoyons rigoureusement les surfaces en feuilles en utilisant de l'alcool désinfectant pour éliminer les impuretés, suivie d'un aplatissement pour assurer l'uniformité critique pour maintenir la précision du focus laser pendant la coupe.

Les machines de découpe au laser en fibre conduisent notre fabrication en raison de leur vitesse et de leur précision inégalées. Les opérateurs commencent par importer des plans pour cartographier les chemins de coupe. Compte tenu de la nature mince des feuilles de zinc, les pinces robustes sécurisent fermement le matériau, empêchant des changements qui pourraient compromettre la qualité de coupe. Pendant la coupe, les faisceaux laser concentrés font fondre les zones ciblées sur la surface de la feuille tandis que les jets d'azote ont effacé les résidus de zinc fondu, produisant des bords propres. Les systèmes d'échappement intégrés capturent simultanément des vapeurs d'oxyde de zinc, minimisant l'impact environnemental.

Aucune fabrication de zinc ne laisse notre installation sans passer des vérifications de qualité strictes. Les techniciens inspectent les dimensions avec des outils de précision, évaluent visuellement la douceur des bords et vérifient la compatibilité fonctionnelle par le biais de tests d'assemblage. Des traitements de post-traitement comme le déburricule ou l'électroples sont appliqués en fonction des spécifications. Cette approche méticuleuse garantit que chaque produit répond non seulement aux repères internationaux mais s'aligne également sur les attentes des clients.

Obtenez des dessins de clients ou concevez des dessins en fonction des demandes de détail des clients ou de l'échantillon.
Les deux parties confirment les détails des dessins et des matières premières du produit, du traitement de surface, etc.

Citer et confirmer la quantité de commande, spécifier tous les détails, y compris les conditions commerciales, les conditions de paiement, le type de package, etc.

Concevoir et effectuer des outils en fonction du dessin confirmé, effectuez la modification si nécessaire pendant les tests.

Effectuer une évaluation technique et une analyse sur la structure des produits, concevoir le processus de production et assurer la faisabilité du processus.

Faites les premiers échantillons et inspectez-les en fonction du dessin strictement.

Envoyez au client pour approbation après approbation interne.

Produire strictement les marchandises selon les dessins et les premiers échantillons.

Emballé bien après l'inspection finale et l'expédition aux clients.

Pourquoi nous choisir

Nous priorisons l'alliage de zinc Zamak 3 pour sa fiabilité tout en offrant des alternatives personnalisables à haute résistance ou résistantes à la corrosion pour répondre aux besoins spécialisés. Nos machines de découpe laser en fibre fournissent ± 0. 1 mm de précision à des vitesses allant jusqu'à 10 mètres par minute, garantissant que des conceptions complexes sont terminées en un seul temps de production de réduction des passes. Chaque feuille subit un nettoyage et un aplatissement d'alcool pour garantir une focalisation au laser impeccable, suivie d'une coupe assistée par l'azote et d'une ventilation industrielle pour éliminer les risques environnementaux. Avec les processus certifiés ISO 9001-, nous mettons en œuvre une inspection à 100%, y compris la vérification dimensionnelle en trois étapes et les tests de pulvérisation saline, pour les résultats à défaut zéro. Les pratiques écologiques comme les émissions conformes à ROHS et les options de traitement de surface 20+ étendent la longévité de fabrication du zinc. Rapid 72- Hour Prototyping, 15- La livraison en vrac et le suivi de production en temps réel tient les clients informés à chaque étape. Faites-nous confiance non seulement en tant que fournisseur, mais en tant que partenaire engagé offrant une qualité de qualité militaire pour vos projets les plus exigeants.

Conclusion

Nos services de fabrication de zinc se distinguent par l'artisanat méticuleux et les solutions axées sur le client. Nous utilisons la technologie avancée de coupe laser en fibres pour obtenir une précision exceptionnelle, en s'adaptant de manière transparente aux conceptions complexes tout en conservant des vitesses de production rapides. Notre équipe sélectionne des matériaux premium comme Zamak 3 en standard mais personnalise les alliages pour une résistance améliorée ou une résistance à la corrosion en fonction des demandes de projet. Chaque feuille subit un nettoyage et un aplatissement approfondis avant la coupe, assurant une consistance de concentration optimale. En intégrant les processus assistés par l'azote et les systèmes de ventilation industrielle, nous privilégions à la fois la qualité des bords et la responsabilité environnementale.

Nous installons la confiance grâce à une assurance qualité implacable et à une collaboration transparente. Inspections rigoureuses, y compris les contrôles dimensionnels en plusieurs étapes et les composants sans défaut de test de durabilité, les normes internationales. Au-delà de la production, nous proposons divers traitements de surface pour élever les fonctionnalités et l'esthétique, de l'électroples aux finitions texturées. Les clients bénéficient du prototypage accéléré, des mises à jour de progrès en temps réel et des délais de livraison en vrac fiables. En tant que partenaire dédié, nous combinons une technologie de pointe avec une responsabilité de qualité militaire pour transformer vos concepts en solutions matérielles durables et hautes performances.

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