Estampage en métal miniature

Parmi les produits en acier du monde, 60-70% sont des plaques, dont la plupart sont tamponnées en produits finis. Il y a un grand nombre de pièces d'estampage dans la carrosserie, le châssis, le réservoir de carburant, le radiateur, la coquille de conteneurs, l'instrumentation, les appareils électroménagers, les vélos, les machines de bureau, les ustensiles de vie et d'autres produits.

Par rapport aux pièces moulées et aux pièces forgées, les pièces d'estampage ont les caractéristiques de la minceur, de l'uniformité, de la légèreté et de la force. L'estampage peut produire des pièces avec des côtes, des côtes, des ondulations ou des brides qui sont difficiles à fabriquer par d'autres méthodes pour augmenter leur rigidité. En raison de l'utilisation de moules de précision, la précision de la pièce peut atteindre le niveau du micron et la répétabilité est élevée, et les spécifications sont cohérentes, et les trous, les boss, etc. peuvent être perforés.

Les tirages ne subissent généralement pas d'usinage supplémentaire ou ne nécessitent qu'une petite quantité d'usinage. L'estampage est une méthode de production efficace. L'utilisation de matrices composites, en particulier des matrices progressives multi-stations, peut effectuer plusieurs processus d'estampage sur une presse, réalisant le processus complet de la bande de se dérouler, de niveler, de frapper à la formation et à la finition. production automatique. L'efficacité de production est élevée, les conditions de travail sont bonnes, le coût de production est faible et la matrice progressive peut même produire des centaines de pièces par minute.

Les matières premières des pièces d'estampage sont également très larges, les plus courantes sont l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc. Ils peuvent être traités avec divers traitements de surface pour obtenir des effets anti-Rust et esthétiques. Comme la galvanisation, le revêtement en poudre, la peinture, le placage en nickel, l'anodisation, etc.

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Faites les premiers échantillons et inspectez-les en fonction du dessin strictement.

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Emballé bien après l'inspection finale et l'expédition aux clients.

Introduction

L'estampage métallique miniature fait référence aux minuscules composants métalliques fabriqués par la technologie d'estampage de précision. Le processus commence par un alliage de cuivre ultra-mince ou une bobine en acier inoxydable, qui est alimenté par une machine de redressement pour éliminer les contraintes internes, transformant le matériau incurvé en bandes parfaitement plates. Une quantité minimale de lubrifiant est ensuite appliquée pour réduire les frictions pendant l'estampage et minimiser les déchets de matériaux.

Avant l'estampage, l'alignement précis de la machine est critique - le noyau de la moisissure doit être ajusté pour garantir la précision coaxiale dans 0. 002 mm. Une fois aligné, les pressions de punch de haute précision exécutent le processus d'estampage pour former les pièces miniatures.

Les produits tamponnés initiaux subissent une finition secondaire, où les bavures et les imperfections sont supprimées. Un revêtement protecteur est ensuite appliqué par le placage ou le dépôt de couches minces. Enfin, les composants subissent une inspection de qualité rigoureuse. Seuls ceux qui respectent les normes de production strictes procédent de l'emballage.

Caractéristiques

Les estampes métalliques miniatures présentent des détails exceptionnellement fins, capables d'obtenir des caractéristiques structurelles ci-dessous {{0}}. 1 mm comme les micro-perforations ou les modèles de découpe complexes. Les bords maintiennent une netteté remarquable avec la rugosité de surface atteignant RA 0. 2 μm, équivalent aux étalons d'usinage finisse. Ces composants présentent généralement des murs ultra-minces allant de {{1 0}}. 05-0. 5 mm d'épaisseur et minimum 0,03 mm avec tolérance d'uniformité en coupe transversale dans ± 0,005 mm.

Les composants répondent aux normes visuelles strictes avec des hauteurs de Burr contrôlées ci-dessous {{0}}. 0 0 5mm, nécessitant une vérification microscopique et une absence complète d'indentations ou de rayures visibles. Comparés aux estampes conventionnelles, ils démontrent 1 0} x amélioration de la taille minimale de l'ouverture, 0,1 mm vs 1,0 mm et une réduction à 90% de la radio Bend (0,05 mm vs 0,5 mm), ce qui les rend idéales pour les connecteurs de précision et les micro-moteurs où l'esthétique et la précision dimensionnelle sont essentielles

Application

Premièrement, il produit des ports USB pour les ordinateurs, où ses fonctionnalités ultra-minces permettent une réception précise des données de périphérique externes, garantissant un transfert de données complet et précis. Deuxièmement, il sert de composant clé dans le blindage électromagnétique.

En assemblant des pièces miniatures, il forme une enceinte de blindage complète qui permet un flux de courant lisse entre les composants. Pendant la production, un revêtement protecteur est appliqué aux parties estampillées, améliorant la résistance à la corrosion. Les pièces tamponnées haute performance sont souvent utilisées comme clips de mise à la terre.

Dans les systèmes de refroidissement par ordinateur, les estampes métalliques miniatures avec une planéité élevée sont utilisées pour créer des épandeurs de chaleur et certains composants du moteur du ventilateur. Enfin, les attaquants en acier rigides et résistants à la déformation sont idéaux pour fabriquer des plaquettes de clavier.

Conclusion

L'estampage des métaux miniatures est spécialisé dans la production de pièces métalliques ultra-minces et complexes avec une précision dimensionnelle exceptionnelle. Ce processus de fabrication avancé gère les matériaux de 0. 03-2 mm d'épaisseur, atteignant des tolérances dans ± 0. 0 0 5mm par l'estampage de précision haute vitesse. La technologie crée des fonctionnalités complexes comme des micro-trous de 0,1 mm et des rayons de pliage de 0,05 mm que les méthodes traditionnelles ne peuvent pas reproduire.

Ces composants micro-affrontés servent des fonctions vitales dans l'électronique, en particulier le matériel informatique. Ils forment des connecteurs USB avec des points de contact précis, des enceintes de blindage EMI avec des modèles de ventilation et des mécanismes de charnière durables pour les ordinateurs portables. Le processus produit également des pièces de gestion thermique essentielles comme les épandeurs de chaleur en cuivre et les composants du moteur du ventilateur qui maintiennent des exigences de planéité strictes.

Les composants fabriqués présentent une excellente intégrité structurelle malgré leur taille miniature, avec des terrains contrôlés ci-dessous 0. 005 mm. Divers traitements de surface, notamment le placage et le polissage, améliorent à la fois la fonctionnalité et la résistance à la corrosion. Par rapport à l'usinage CNC, cette méthode offre 10 fois des capacités de fonctionnalité plus petites tout en maintenant l'efficacité des matériaux 85-95, ce qui le rend idéal pour la production de masse de micro-parties de précision.

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