Fourches vierges 125x45x1600

Le poids d’une seule fourche vierge de 125x45x1600 est de 89 kg. La section transversale-a une largeur de 125 mm, une épaisseur de 45 mm et une longueur totale de 1,6 mètre. Cette fourche vierge adopte un processus de moulage composite centrifuge bimétallique. La surface de travail est en fonte à haute teneur en chrome-d'une épaisseur de 12 mm et d'une dureté de 58HRC. Le dos est en acier à faible-carbone. Les deux sont combinés métallurgiquement et présentent à la fois une résistance élevée à l’usure et une ténacité élevée. Chaque flan de 89 kg conserve sa surface telle que-coulée sans aucun usinage, permettant une courbure naturelle de 3 mm sur toute la longueur. Des dents antidérapantes doubles en forme de V-- ont été moulées sur la surface de travail de la pointe de la fourche, avec une hauteur de dent de 2 mm. Ils peuvent être directement utilisés pour pelleter des matériaux très abrasifs tels que le coke, le minerai ou l'aggloméré sans traitement ultérieur. Une surépaisseur d'usinage suffisante est réservée dans la zone du crochet, et l'épaisseur de la couche d'acier doux à l'arrière est suffisante pour fraiser une fente pour plaque de suspension de niveau 3A-.

 

 

Il y a six goulottes de décharge trapézoïdales coulées sur toute la longueur de la surface de la fourche, avec une profondeur de 5 mm. Les matériaux s'échappent des auges lors de la poussée de la poudre pour éviter l'accumulation et la stagnation. Le matériau est un composite de fonte à haute teneur en chrome et d'acier à faible teneur en carbone. La couche composite ultrasonique est inspectée une par une avant de quitter l'usine pour garantir qu'il n'y a pas de séparation sur la surface du joint. La surface n'est pas recouverte d'une couche antirouille-. La fonte à haute teneur en chrome-elle-même est résistante à la corrosion-, et la partie en acier à faible-carbone permet la rouille flottante. L'emballage utilise un support en acier avec une fente pour chariot élévateur en bas. Le poids unique de 89 kg est associé à deux anneaux de levage en acier moulé à l'arrière de la fourche, et un palan équilibré est nécessaire pour le chargement et le déchargement. Cette spécification est principalement utilisée dans les usines de frittage, les ateliers de pelletisation et les entrepôts de matières premières des hauts fourneaux, et est utilisée comme ébauche de base pour les manchons de fourche -résistants à l'usure-résistants à l'usure, les revêtements de goulottes ou les plaques dentées résistantes à l'usure-des alimentateurs vibrants.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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