Forgeant l'acier doux
Précision de la position du trou: inférieur ou égal à 0,1 mm
Quantité de commande minimale: 200 PCS
Plage de poids: 0,5 g à 500 kg
Le forgeage doux en acier suit strictement la norme allemand DIN EN 10250 et adopte le processus de forgeage à température contrôlée en boucle fermée. Pour assurer la pureté métallique, la teneur en soufre et en impureté de phosphore est maintenue à moins ou égale à 0,015% en utilisant la technologie de dégazage sous vide, et la pureté du matériau est aussi élevée que plus de 99%. La formation proche du réseau est réalisée en contrôlant soigneusement la tolérance des parties de lots uniques à ± 0,1 mm et en stabilisant la température du moule pendant le stade de forgeage dans la plage de ± 5 degrés.
Un traitement de normalisation isotherme est utilisé tout au long du processus pour garantir que la taille des grains atteint une structure à grains fins uniforme ASTM 6-8 stable, améliorant considérablement la résistance à la fatigue. Après forgeage, le refroidissement contrôlé est effectué à un taux inférieur à ou égal à 2 degrés / s pour éliminer complètement la contrainte interne. Les produits finaux sont soumis à une détection de défaut à ultrasons et à une vérification à 100% tridimensionnelle pour garantir la livraison de composants de charge critique, tels que les pièces de transmission de précision et les corps de soupape à haute pression, sans aucun défaut.
Paramètres
Depuis sa fondation en 2008, Joyear, une entreprise familiale privée, s'est concentrée sur l'offre de solutions d'exportation de composants industrielles à volume élevé et efficaces aux clients du monde entier. Joyear offre la capacité de fabrication du métal avec l'ingénierie de précision. Envoyez-nous simplement vos schémas techniques ou prototypes numériques, et nos techniciens compétents les transformeront en composants réels. Notre inventaire de matériaux comprend des alliages de cuivre, des alliages en aluminium, des aciers résistants à la corrosion, des aciers de qualité de construction, des aciers à faible teneur en carbone et des alliages de carbone. Il existe divers formulaires de stock disponibles, y compris le stock de plaques, le stock de barres, les sections creux, le stock cylindrique, le stock de bandes et le stock de blocs.
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 485 MPa (par ASTM A105) |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 22% (longueur de jauge 50 mm) |
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Certifications internationales |
EN 10204 3.1 Certificat + PED 2014/68 / UE Directive |
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Méthode de refroidissement |
Taux de refroidissement contrôlé |
★Notre gamme de produits comprend:
Matériels:Acier du carbone / acier doux / acier de structure / acier inoxydable / aluminium / cuivre, etc.
Formes:Feuilles / profils / tubes / barres rondes / barres plates / barres carrées, etc.
Pourquoi nous choisir
forge miracle
Efficacité des matériaux
La technologie de forme quasi-réseau réduit les indemnités d'usinage et réduit la perte de matériaux de 40% par rapport à la coulée.
Cohérence des lots
La tolérance d'un seul lot de pièces produites par le processus de forgeage de la matrice est de ± 0,2 mm, bien meilleure que le ± 1,0 mm de coulée.
Structure de grains raffinés
La résistance à la fatigue est augmentée de plus de 30% et la ténacité à l'impact est considérablement améliorée.
Densité supérieure
Le risque de fuite de composants portant la pression est réduit de 90%, ce qui le rend adapté aux conditions de travail à haute pression.
Caractéristiques
Pureté des matériaux ultra-élevés
Réduisez le risque d'embrimance des frontières des grains et améliorez la ténacité à basse température.
Structure uniforme à grains fins
La résistance à la fatigue a augmenté de 35% (par rapport aux pièces moulées).
Équilibre supérieur de la résistance à la résistance
Résolution du dilemme "à haute résistance=Faideur faible" (en particulier pour les parties épaisses en coupe transversale).
Tolérance dimensionnelle de précision
Obtenir une forme presque net et réduire les coûts d'usinage de 40%
Applications
Notre casey
Blocs de valve hydrauliques pour les machines de construction
Forgé de l'acier à faible teneur en carbone et de précision contre la tolérance à l'écoulement des soupapes, assurant un fonctionnement sans fuite d'huile à haute pression.
La structure des grains ultra-fin peut résister à plus de 30 chocs de pression par minute, et le processus de dégazage à l'aspirateur élimine la défaillance des piqûres causées par les sulfures.
Le refroidissement contrôlé après le forgeage élimine le stress interne et prolonge la durée de vie de la vanne multi-voies de l'excavatrice.
Support de roulement d'éoliennes
La pureté du matériau dépasse 99% pour résister à la corrosion par pulvérisation saline, et la normalisation isotherme crée des grains uniformes et fins qui améliorent la résistance à la fatigue.
La structure globale du forgeage soutient la charge radiale de la chaîne de transmission au niveau du mégawatt et évite l'initiation de fissures intergranulaires au cours de la durée de vie de vingt ans. La détection des défauts ultrasoniques assure aucun défaut interne.
Bride de tuyau de pression industrielle
Les lignes de rationalisation des métaux forgés et denses bloquent les chemins de pénétration des supports, et la teneur en soufre et au phosphore ultra-faible et en phosphore obtient la certification de l'équipement de pression de l'UE.
Le processus de renflement hydraulique atteint la planéité de la surface d'étanchéité au niveau du micron, en maintenant la stabilité de la précharge du boulon dans des conditions de vapeur à haute température et en éliminant la fuite de la bride.
Support de positionnement de l'équipement semi-conducteur
Le forgeage près du file d'attente permet le moulage en une seule pièce de surfaces incurvées complexes, empêchant la déformation du soudage d'interférer avec l'alignement optique du chemin.
L'inspection des particules magnétiques garantit qu'il n'y a pas d'inclusions magnétiques et empêche les particules de tomber et de contaminer la tranche.
Le traitement à température constante maintient la stabilité de l'espacement des trous d'assemblage au niveau du millimètre et prend en charge la plate-forme de mouvement nano-précision de la machine à lithographie.
Description des produits
Sélection des matières premières ⇒ Chauffage contrôlé ⇒ Forge de la matrice ⇒ Normalisation isotherme
⇒ refroidissement par taux contrôlé ⇒ Finition de surface ⇒ Test non destructif ⇒ Vérification dimensionnelle
Conclusion
Nous invitons gentiment les partenaires potentiels à visiter notre usine de fabrication chinoise de pointe. L'observation de notre processus de production, de nos machines avancées et du système de contrôle de la qualité stricte est le meilleur moyen de renforcer la confiance mutuelle. Joyear est excité pour votre visite afin que nous puissions discuter d'une éventuelle collaboration et vous montrer le charme et la force de la fabrication professionnelle!
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Une paire de
Plaque de refroidissement en aluminiumUn article
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