Fourches montées sur arbre 200x60x1700

Le poids d'une seule fourche montée sur arbre de 200 x 60 x 1 700-est de 214 kg. La section transversale- mesure 200 mm de large, 60 mm d'épaisseur et 1,7 mètre de long. Le manchon d'arbre adopte une technologie de verrouillage à pression négative sous vide. L'air entre le manchon d'arbre et l'arbre d'installation est évacué via une pompe à vide externe, formant une force d'adsorption de pression négative de 0,08 MPa pour ajuster fermement la fourche et l'arbre du chariot élévateur sans aucune pièce de verrouillage mécanique. Lors du démontage, il suffit d'ouvrir la soupape de surpression pour briser le vide et elle peut être facilement extraite. La surface de la fourche est conçue pour être auto-réactive et ondulée, composée de plusieurs couches de plaques en alliage à mémoire de forme. Lorsque vous poussez des objets lourds, la fourche ajuste automatiquement-la courbure locale en fonction de la répartition de la charge, de sorte que la surface inférieure de la cargaison et la surface de la fourche s'adaptent parfaitement et que l'uniformité de la répartition de la pression soit améliorée de 40 %. Le bord avant de la pointe de la fourche est intégré à un jeu de rouleaux remplaçables en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé. Chaque jeu de trois rouleaux est disposé en forme de Z-. Lors de la poussée de rouleaux d'acier ou de papier, la friction de roulement remplace le glissement, réduisant ainsi la résistance de 60 %. Lorsque les rouleaux sont usés, ils peuvent être retirés et remplacés par des neufs.

 

 

Une puce RFID passive permanente est intégrée à l'extrémité du manchon d'arbre, et les paramètres de fabrication, les données de pesage individuelles et la durée d'utilisation cumulée de la fourche sont écrits. La fourche peut être automatiquement vérifiée par numérisation à la porte de l'entrepôt. L'intérieur de chaque bras de fourche est recouvert d'un revêtement lumineux longue durée-, qui absorbe la lumière naturelle et peut continuer à briller dans l'obscurité pendant huit heures. Aucune source d'alimentation externe n'est nécessaire pour marquer clairement les limites des fourches dans un entrepôt hors tension-. Le traitement de surface utilise un apprêt époxy modifié au graphène-et une couche de finition en polyurée, d'une épaisseur totale de 300 microns, qui est-résistante aux chocs et auto-nettoyante. Avant de quitter l'usine, un test de maintien de la pression sous vide et un test de charge des rouleaux sont effectués sous 1,3 fois la charge nominale. La fourche est adaptée au système de montage d'arbre de niveau 4A- et peut être démontée et assemblée par une seule personne lorsqu'elle est équipée d'une pompe à vide portative. L'ensemble du processus ne nécessite aucun outil. Il convient aux opérations de nuit dans des ateliers-sans poussière, des-entrepôts antidéflagrants et des entrepôts tridimensionnels automatisés-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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