Vis à tête Allen en acier inoxydable

Le processus de fabrication des vis à tête Allen en acier inoxydable a un impact décisif sur la constance de ses performances. La rainure hexagonale interne de la tête est généralement formée par frappe à froid de précision plutôt que par découpe. Le processus de frappe à froid maintient les lignes métalliques continues sur le bord de la rainure et évite les micro-fissures et les points de concentration de contraintes pouvant être provoqués par la découpe. Conformément à la réglementation ISO 898-1 sur la résistance des têtes de fixation, les vis à tête creuse hexagonale M8 doivent résister à un couple d'au moins 28 Nm lors du test de couple de rupture sans fissure d'entaille ni rupture de tête. Cette valeur est vérifiée par le test de couple de rupture par échantillonnage par lots, et 95 % de la moyenne du lot est utilisée comme limite inférieure pour la qualification en usine. Dans le même temps, le raffinement du grain du matériau de la tête pendant le processus de formage à froid augmente la dureté. Selon le test de dureté ASTM E18 Rockwell, la dureté de la tête de vis est d'environ HRB 95 à 105, soit environ 10 % de plus que la surface de la vis. Cela fournit une base matérielle permettant à l'encoche de maintenir son intégrité géométrique sous un couple élevé.

L'atténuation ou l'amélioration des propriétés mécaniques des vis à six pans creux en acier inoxydable dans des environnements à températures extrêmement élevées ou basses doivent être prises en compte dès la phase de conception. Selon la méthode d'essai de traction à haute température ASTM E21-, la résistance à la traction de l'acier inoxydable de qualité A2-70 à 300 degrés Celsius est d'environ 78 % de la valeur à température ambiante, soit environ 550 MPa, tandis que la résistance à l'extension non proportionnelle spécifiée-est réduite à environ 400 MPa, soit une diminution d'environ 25 %. Par conséquent, lorsqu'il est utilisé dans des tunnels de séchage à haute température ou des supports de tuyaux thermiques, la force de pré-serrage doit être réduite et corrigée en fonction de la température de fonctionnement réelle. Dans des conditions de travail allant de basses températures à moins 60 degrés Celsius, selon l'essai d'impact Charpy ASTM E23, l'énergie absorbée par l'impact de l'acier inoxydable austénitique reste fondamentalement inchangée à mesure que la température diminue, restant au-dessus de 80 joules, et aucune transition ductile -fragile ne se produit, garantissant l'intégrité de la connexion des vis à six pans creux dans les équipements polaires ou les installations de stockage frigorifique. Lors de l'installation, étant donné que les filetages en acier inoxydable sont sujets au grippage par soudage à froid lorsqu'ils sont vissés à grande vitesse, conformément aux réglementations sur le coefficient de frottement de la norme DIN 267 partie 27, il est recommandé d'appliquer un agent anti-grippant contenant du cuivre ou du graphite sur les pièces filetées avant l'assemblage pour stabiliser le coefficient de frottement dans la plage de 0,10 à 0,15, obtenant ainsi une conversion précise du couple et de la force de précharge.

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